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使用自上料搅拌车的注意事项：

       1、自上料搅拌车应设置在平整的方位，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，避免在开动时发作走动。

       2、自上料搅拌车应施行级漏电保护，上班前电源接通后，有必要仔细查看，经空车试转以为合格，方可运用。试作业时应查验拌筒转速是否适宜，一般状况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的份额。

       3、拌筒的旋转方向应契合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。

       4、查看传动离合器和制动器是否灵敏牢靠，钢丝绳有无损坏，轨迹滑轮是否杰出，周围有无妨碍及各部位的光滑状况等。

       5、开机后，常常留意混凝土搅拌机各部件的作业是否正常。停机时，常常查看混凝土搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。

       6、当混凝土拌和结束或估计停歇1h以上，除将余料出净外，运用石子和清水倒入抖筒内，开机滚动，把粘在料筒上的砂浆冲刷洁净后悉数卸出。料筒内不得有积水，避免料筒和叶片生锈。一起还应整理拌和筒外积灰，使机械保持清洁无缺。

       7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。

拆卸自动上料搅拌车轮胎时，应在清洁、平整、枯燥、坚硬且无油污的空中上停止，以避免沙土、杂物等落到外胎内壁或粘附于内胎外表损坏内胎，并避免油污粘附于轮胎上腐蚀轮胎。

　　拆卸轮胎应由有实践经历的人员操作或指导，切不可乱敲乱打，以免使轮圈产生锐边、凹痕、龟裂等缺陷，并要坚持轮圈的清洁，避免锈蚀损坏。当自动上料搅拌车轮胎的一边被撬出后，便很容易地取出内胎及外胎另一边。

一、1-2年“期”

　　自动上料搅拌车使用的前两年，是生命的“期”，可以说是自动上料搅拌车状况的年龄段，相当于人的青年期。这个期间的人满怀热情、敢闯敢做，似乎不会倦怠。处于这个期间，车况，只要进行常规***，基本上不会有什么问题。但有些质量不怎么过硬的，“期”却只有一年左右。所以，新车年行使进程中根本不会出什么大的质量问题，然则运用两年以上的就要逐步初步改换一些易损耗的部件。铲挖普通物料，自动上料搅拌车可以用II档作业，严禁以II档以上的档位向料堆进行惯性冲击。

1、自动上料搅拌车的变速器可以将自动上料搅拌车发动机传来的动力经减低转速传给驱动桥。

　　2、在发动机运转的情况下，利用变速器的空档使自动上料搅拌车长时间停车。

　　3、在不改变发动机的转矩和转速情况下，变速器能使自动上料搅拌车有不同的驱动力和行驶速度，以适应各种作业的要求。

　　4、使自动上料搅拌车能倒退行驶。

　　自动上料搅拌车变速器的档数越多，自动上料搅拌车的适应性越高，动力性和燃料经济性也就有所提高，但结构复杂成本也相应。